经常有客户问一个问题：你们的网关CCN Gateway与官方33cntran485的有什么区别，能不能替代。这里逐条分析解答。

首先是：参数对比，可以看出，CCN Gateway各项性能完全领先。所以具备以下优点：

• 实时性：33cntran485有30秒的刷新间隔，造成上位程序反应缓慢，用户不堪忍受（我们的经验10秒之内才可接受）。在高要求的应用，如变水量、背压控制，需要随时监测水温、蒸发/冷凝压力，以对冷冻水/冷却水流量进行及时调节，33cntran485根本无法工作。CCN gateway的刷新间隔可低至1秒，游刃有余，而且刷新间隔可以根据需要随时调整，每个数据表格都可以映射出“数据年龄”点，并可用批量读取命令与数据一起读入，作为判断数据有效性的指标。以上特性简直是为实时高可靠应用量身定作。
• 配置便利性：33cntran485需要专用的配置软件，所以后期无法更改配置。而工厂缺省的配置仅仅是映射了一些通用的点。更详细的参数无法读取。CCN Gateway采用标准浏览器界面，任何时候都能轻松更改配置，增加减少映射，典型的工程CCN Gateway的映射点是33cntran485的两倍以上。
• 可靠性：33cntran485的通讯未完全隔离，裸板无屏蔽结构，造成故障率较高，而过保故障后，竟要以不菲的原价重新购买新网关。CCN Gateway至今尚未接到使用中损坏的报告，目前的故障率是零。而我们的维修政策是过保后也仅收到硬件费用，所以维修更换网关只需要新购网关几分之一的费用。
• 数据可得性：33cntran485无法映射一些非常有用的信息，如这篇文章提到的Ctr_type，及某些机型的故障代码。33cntran485确实多映射出SETPOINT与SCHEDULE表格，但没有价值，因为SETPOINT表中的设定点与STATUS表中的可写点功能重复，且SETPOINT表在运行中不能写入。SCHEDULE表提供定时功能，但所有客户都表示他们上位机能更轻松灵活地处理定时。因为没人用这两种表格，所以目前官方卖出的33cntran485都不做映射。
• 通讯速率：33cntran485最高只支持38400bps，当网络内有多台冷水机组时，通讯带宽不足，特别对于BACnet MSTP来说，数据带宽只能利用20%，这个问题更加突出。CCN Gateway最高支持115200，通讯速率高了数倍。
• IP支持：IP组网因为简单方便高带宽，应用非常广泛，对于33cntran485，不支持IP协议，在IP网络中必须再增设网关。CCN Gateway支持BACnet IP及Modbus TCP。
• 映射合理：在Modbus模式中，33cntran485的寄存器号过大（以0x4000开始），造成一些PLC（如西门子的S7-200）的Modbus驱动无法读写，并且寄存器的地址不连续，无法批量读取。CCN Gateway的寄存器号从0开始，紧凑排列，一个批量读取命令就可以读写多台冷机的数据，节约了带宽，简化了上位程序的设计。

综上，CCN Gateway的意义不仅仅是替代33cntran485（CCN Gateway确有隐藏的33cntran485兼容模式，我们的很多客户就是用这个功能来替换损坏的33cntran485），而是融入大量的工程实践经验的创新。而33cntran485除了头顶一个原厂的光环，实在没有一丝忍受的理由。

使用开利官方模块的用户，在很多机型上都有一种困惑，发出的控制命令不生效，是通讯错误？ 或因为官方模块超慢的数据更新率还没有反馈呢？ 还是因为冷机处于就地模式？ 可以想象这种糟糕的用户体验：管理人员在电脑上不停地点击开机按钮而没有任何反馈。

究其原因，官方模块不能在这些机型上映射出代表冷机当前控制模式的数据点，这也算是一种bug吧。但是我们的网关却弥补了这一点，这些机型上可以映射出“ctr_type”的数据点，一般有“Local”，”CCN’,”Remote”等状态，当处于“CCN”状态时，冷机可以接受控制命令，否则只能读取数据。

最近，在调试一个项目时，在30XQ机型上，看到开利又出了一款新的控制板。

显示的中文信息如下：

我们的网关Web配置界面在中文状态值配置时遇到了困难，这是我们第一次在状态表格中发现中文字符（以往如19XR的中文，是在显示模块做翻译处理，在CCN接口读到的还是英文），技术人员紧急对该面板进行了分析，得出结论，其中文是以UCS-2的编码方式保存在字符串中。于是我们对网关固件进行了升级，可以对每一台设备单独开启中文支持，如下图：

近期调试的几个项目都同样发现一个现象：

19XR离心式冷水机，当切换到CCN模式后，上位发送的控制命令不起作用。在机组的控制屏前，按“菜单”–>“状态”，按”上一个“或”下一个“选择“主要状态”，按”进入“，发现冷机启停、控制水温、负荷限制等行均在右边闪烁显示”管理“。

这种状态说明这些点被更高的控制等级所强制，”管理“为就地面板的控制级别，我们网关的控制级别为”控制“，要比”管理“低，因此发送的命令无法起作用。为解决这个问题，需要释放”管理“对这些点的强制，步骤如下：

按”上一个“或”下一个“，将光标移到闪烁的行，按”选择“–>”释放“，则右边闪烁的”管理“将消失。

重复上一步直到所有的”管理“均消失。则上位机发送的控制命令就可被机组接受，当上位机的控制命令生效后，对应的行将在右边闪烁显示”控制“。

此种现象的原因可能是最近批次的19XR机组在出厂前被预置了强制命令。

为了方便配置，新版的固件增加了初始化后自动应用模板的功能。

新配置流程示例如下：假设冷机的CCN元素地址为1，总线号为0。

首先：用浏览器比如IE/Chrome打开网关的IP地址（缺省是192.168.0.100)，看到下图配置界面，填入元素地址与总线号（假设先初始化地址为1的机组），然后点击“初始化”按钮，开始初始化设备。如下图所示：

设备初始化中，如下图：

初始化成功后，跳出对话框，提示自动应用模板进行配置，点击“OK”或者”确定“按钮：

如对话框提示“模板已成功应用”，则此机组已配置成功，点击“关闭”按钮：

如提示模板不匹配，则需仔细检查各点的映射。

如此左边树形菜单已多出一台机组，继续输入第2台机组的元素地址及总线号，点击“初始化”按钮，进行第2台机组的初始化及配置：

授权管理：如下图，本网关当前仅授权一台冷机，且为临时授权

如欲更改授权，先需获得授权码，然后如下图输入，再点击“更新授权”按钮。

如成功，将提示如下图：

重启设备，再检查授权，冷机数量变成了2，且无临时授权字样，说明是永久授权：

报表输出：点击“刷新”，然后再点表“报表”按钮：

在弹出对话框上点击”OK”或“确定”按钮：

则窗口输出报表内容，用鼠标全部选中报表内容，然后按CTRL-C键进行拷贝：

打开WORD，按CTRL-V进行粘贴，然后保存文件，将文件转交给BA接口编程人员：

至此本项目的配置工作已完成。

前几天，我们完成一个有意思的项目，原接口采用两块官方33cntran485模块，但是仅两年，两个模块相继烧毁。业主想更换模块，但是不知道原模块的点表配置，而上位组态又没有源码，需要找原自控集成商协作，费用难以承受。

我们采用的方案是通过现场逐点测试找出上位组态的点表配置，然后在我们自产的CCN/Modbus网关中添加33cntran485模拟功能，经三个小时调试成功。所带来的附加效应是系统反应变灵敏，以前数据要二三十秒才能反馈到上位机，现在只要3秒。

这是开利原配的控制箱

箱内的33cntran485模块（图中仅一个，另一个已拆下）

我们鸠占雀巢的ccn/modbus网关

此项目中的2台19XR万伏高压离心机

开利这几年的产品变动太快了，比如这一款CCNWEB模块，前两年还在推销，现在已经下线了。

CCNWEB模块的主要功能是以web界面访问CCN网络，并没有开放互联的功能，界面如下：

模块的外观：

这里的CAN2.0B并没有使用。

以往虽然偶尔也有客户订一些BACnet网关，但数量很少，所以我们一般采用订制的方式，将点映射写死在程序中，当然也没有配置界面。

但最近BACnet的需求多了起来，所以我们将产品标准化，提供了与MODBUS网关类似的Web配置界面。

目前，只支持BACnetIP，下一步，我们准备增加MSTP的支持。